產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

自動(dòng)隱形眼鏡護(hù)理液灌裝機(jī)是由灌裝、上內(nèi)塞、壓內(nèi)塞、上外蓋、旋外蓋、PLC控制等主要部分組成。該灌裝系統(tǒng)的控制系統(tǒng)融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、可編程控制技術(shù)、數(shù)據(jù)設(shè)定和顯示技術(shù)、總線技術(shù)、計(jì)數(shù)技術(shù)、傳感器技術(shù)和軟件編程技術(shù)等。自動(dòng)化程度高，可灌裝旋蓋一體完成，通過(guò)凸輪傳動(dòng)，定位準(zhǔn)確，聲音小，運(yùn)作平穩(wěn)，PLC自動(dòng)控制灌裝、壓內(nèi)塞、旋蓋等全過(guò)程。并可配置全自動(dòng)注塑機(jī)，由吹瓶直接進(jìn)入灌裝系統(tǒng)，防止交叉感染，整個(gè)過(guò)程全部在無(wú)菌條件下完成，無(wú)需洗瓶和烘干。小瓶液體灌裝機(jī)廣泛適用于眼藥水、隱形眼鏡護(hù)理液、風(fēng)油精、香水、精油、護(hù)理液等小劑量產(chǎn)品。
 

自動(dòng)隱形眼鏡護(hù)理液灌裝機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、采用不銹鋼活塞泵定量灌裝，計(jì)量精度，灌裝速度快，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
2、每個(gè)步驟有電眼跟蹤，且有瓶灌裝、旋蓋、無(wú)瓶不灌裝、不旋蓋。
3、灌裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)采用氣動(dòng)截至閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開合迅速、易清洗、密封好，有效防止灌裝間歇過(guò)程中灌裝頭的滴漏問(wèn)題。
4、自動(dòng)隱形眼鏡護(hù)理液灌裝機(jī)符合GMP要求，可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格的瓶子、閥門的自動(dòng)化生產(chǎn)。
5、針對(duì)不同溫度下，不同批次的物料，所可能產(chǎn)生的計(jì)量誤差，通過(guò)灌裝機(jī)械部分微調(diào)即可解決。
6、自動(dòng)隱形眼鏡護(hù)理液灌裝機(jī)可配制CIP清洗管道，便于設(shè)備更換和清洗。
7、整機(jī)配裝全自動(dòng)記數(shù)功能，能清楚記錄每班生產(chǎn)產(chǎn)量。并設(shè)置有瓶子防錯(cuò)位、防傾倒裝置。
8、小瓶液體灌裝機(jī)采用磁力旋蓋，旋蓋不傷蓋，不松動(dòng)。
 

自動(dòng)隱形眼鏡護(hù)理液灌裝機(jī)工藝流程：

空瓶整理（設(shè)備帶有理瓶平臺(tái)）——空瓶進(jìn)灌裝工位——檢測(cè)定位——灌裝頭下降——灌裝閥打開——開始灌裝——質(zhì)量計(jì)量——到達(dá)設(shè)定數(shù)值——灌裝閥關(guān)閉——滿桶出灌裝工位——轉(zhuǎn)向——掛蓋——旋蓋或壓蓋——貼標(biāo)
 

隱形眼鏡護(hù)理液灌裝樣品展示圖：

技術(shù)參數(shù)：

灌裝量      50-1000（ml）
生產(chǎn)能力     20-100（罐/分鐘）
外形尺寸     1100*980*1200
適用瓶徑     5-10（mm）
適用瓶高     20-100（mm）
灌裝精度     1（%）